摘要：采用清水混凝土技术可以省去抹灰程序、降低工程造价、加快施工速度，而模板施工的质量将直接影响清水混凝土的结构，本文将就清水混凝土模板的设计和制作、模板的安装、模板的质量保证措施、及模板的拆除四个方面进行研究，全面系统地提出模板施工全过程的注意事项和方法。
Abstract：Faced concrete technology eliminates the need for plastering program to reduce project cost, speeding up, and template construction quality will directly affect the fair-faced concrete structure, this article will water the concrete formwork design and production, template installation, template quality assurance measures, and the template removal of four comprehensive and systematic presentation of the template of the whole construction process considerations and methods.
关键词：清水混凝土;模板工程;安装拆除
Keywords: concrete water; template works; installation removed
中图分类号： TU377 文献标识码： A 文章编号：
清水混凝土是以混凝土元浇筑表面或以透明保护剂作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。清水混凝土模板应按照清水混凝土技术要求进行制作，留设明缝条或整齐、均匀的印记，满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果。
一、 模板的设计与制作 清水混凝土模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多;清水混凝土模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求;清水混凝土模板设计应做到考试吧模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁;清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。
二、模版的安装
1模板施工前必须将模板清洗干净，并涂擦无色、均质液体脱模剂两遍。模板脱模剂，要求既有良好的脱模效果，变化模板光洁，又不污染钢筋和混凝土表面。模板脱模剂的选择必须根据所用模板而定，钢模板用油性脱模剂，木模板用水性脱模剂，脱模剂的涂刷应均匀，不漏刷，经雨雪后应重新涂刷一般。严禁使用废机油。
2 模板组装过程中，要求粗活细做，严禁随意变动模板设计，确保清水混凝土表面的模板痕迹呈规律性排列。模板设计的重点应放在梁柱节点、墙柱节点、阴阳角模、模板拼缝等难点上。
3 首次安装模板前，宜在模板底用水泥砂浆找平，既可保证模板底不漏浆，又能使模板上口水平，保证模板对缝整齐一致。
4 模板上对拉螺栓孔的位置、钉眼位置、竖肋上连接孔的位置应弹线固定。
5 所有预留洞口均粘贴海绵条，粘贴要整齐、粘贴牢固，距洞口边5mm不允许吃进结构。墙体模板下口在支完模板后灌灰进行封缝处理，避免漏浆、烂根。穿墙螺栓与模板间宜设塑胶套以防止混凝土浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆。螺栓的螺母设置防灰套管，避免螺栓污染。穿墙螺栓宜采用铸钢、镀锌的部件，防止拆螺栓时造成外墙面的破坏和缺损。
6 要求阴阳角方正、顺直，开间尺寸正确，误差控制在允许范围内，在大模板上口拉通线。此线在浇筑完墙混凝土后拆除，检查浇筑混凝土时模板是否变形。
7 门窗口侧模垂直度，要提前预留压差变形量，以保证拆模后截面垂直度。门窗洞口定位筋应牢固，设点、设位正确，并刷防锈漆。
8 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
9 必要时，应采取措施防止上层墙体浇筑时水泥浆流坠污染下层墙面。
10 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
三、模板质量保证措施
(1)定位措施。在组装柱、墙模板前,按照楼地面弹出的柱、墙边框线,距地面150 mm在立筋上焊直径12 mm～16 mm钢筋作定位筋。
(2)防倾覆措施。在柱、墙模板高度的上、中、下三处(不大于1 500 mm)设三道斜拉撑杆,利用浇地面时埋设的Ф48钢管固定点,作为模板抗倾覆措施。
(3)防接头错位措施。外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处,为防止接头、接槎错位,模板加长向下挂60 mm,每隔200 mm开20 mm宽槽口,采用直径12 mm螺栓头弯成圆钩,钩在柱、墙内侧的立筋上,螺栓拧紧保证上下层接槎平滑无叠痕。
(4)防胀模措施。模板和各连接点,各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度,经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一:柱、墙、梁背楞木方和钢管、槽钢配合使用;措施二:夹具和螺栓间距加密,尤其是3 m以上高度的墙柱模板:为防止振捣时螺母松动或滑丝,螺栓两头均用双螺母紧固。
(5)防漏浆措施。胶合板模板侧边拼缝,经细刨、试拼处理合格后,涂刷专用封口漆,再胶贴3 mm厚软质泡沫,组装时挤密实;上下层接槎,应在浇筑好的混凝土接头处,贴3 mm软质泡沫;柱、墙根部地面严格找平后,于模板周边埋设高压缩性海绵;大模板块之间留设压缝板;柱、墙梁阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合;穿腹螺栓外套塑料管,两头加套特制的半圆形塑料塞头。
(6)检查验收。模板应严格按国家标准检查验收,确保前一道工序验收合格后方可进行下一道工序施工,使每个施工环节均符合验收标准;验收时应反复核对轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度;应检查模板面板的接缝与大模板的接缝必须与建筑设计的明缝蝉缝相吻合;对梁、楼板重点验收支撑、起拱等。
四. 拆除模型
拆模应根据混凝土试块强度，结合不同部位的结构构件进行验算，来确定拆模时间和方案。模板拆除时的混凝土结构强度应达到设计要求;当设计无具体要求时，应能保证混凝土表面及棱角不受损坏。墙体模板应在混凝土强度能保证其表面及阴阳角处不会因拆除模板而受损坏时拆除，一般常温施工时混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模。拆模的顺序是先装的后拆，后装的先拆。拆除无固定支撑架的模板时，应对模板采取临时固定措施。
拆模以2、3人一组，拆模时先松开和拆除夹具、螺栓、穿墙拉杆、然后收缩斜撑，使墙模同混凝土脱开，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口节点处用撬棍松动，禁止敲击模板。不得硬撬凿挖，以免挖伤模板和混凝土的表面及菱角，
模板不得自由掉落，要轻拿轻放，如有损伤处，随即修理清理后均匀涂刷半油性脱模剂，落地堆放的大模板应搁置在平坦坚实的场地上，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，模板底部垫木方放稳，有斜撑的大模板倾斜角度应符合75℃-80℃自稳角的要求，没有斜支撑的大模板应堆放在专用的架子上或平卧堆放。
参考文献：
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