摘要：随着社会不断发展，各种施工技术也不断应用于建筑工程中。钢筋混凝土套箱技术和其它的技术相比具有很多优点，在建筑工程施工中得到了广泛的应用，本文结合相关的工程实例，建筑施工中钢筋混凝土套箱技术的应用进行一系列探讨。
关键词：建筑施工;钢筋混凝土;套箱技术
Abstract: With the continuous development of society, all kinds of construction technology have been applied to the civil engineering. Reinforced concrete sleeve box technology has many advantages than other technology, it has been widely used in construction, this paper related to the project, discussed the construction of reinforced concrete sleeve box of technology applications.
Key words: construction; reinforced concrete; box technology
中国分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：2095-2104(2012)03-0020-02
一 工程概况
某l#特大桥施工中应用钢筋混凝土套箱技术取得了比较好的成果。该工程位于当地生态环境保护区，有着许多国家级的保护动物，当地自然环境恶劣，地质条件复杂，施工难度较大。该桥为26一32m预应力钢筋混凝土耐久梁，其中l#，2#，3#，4#墩均位于连通河中，水深1.6m，流速1.4耐s，钻孔灌注桩基础，桩长36m-44m，河床表层为SOCm厚的中粗砂层，其下为卵砾土。钻孔桩施工前在l#，2#，3#，4#墩位分别修建了10.2mx10.8m的渗水土作业平台.每个墩的作业平台高为2.6m。施工中为了减少对环境的污染采用渗水土法。在钻孔桩作业顺利完工破检合格后，准备进人下一道工序—高桩承台施工。需要在方案优化上进行如下科学的分析与选择。
二 方案分析
由于河床为砂砾及卵石土，设计四周要进行草袋围堰，基坑的抽水工作量非常大，水流不易控制，如果水流控制不住，易造成围堰和平台作业面的滑塌，会给人员和设备造成伤害和损失。为此，必须找出一种技术可行、经济效益较好、不浪费工期、还要尽可能减少对周围环境污染的施工方法。经过仔细计算论证，我们结合实际情况，在保证质量的前提下，从施工技术、经济效益、工期、环保等几方面综合考虑，进行比较后决定采用钢筋混凝土套箱施工的方法来解决这个问题。
三 新方案
钢筋混凝土套箱施工。施工工序:施工准备→铺垫→支排架→立内模板→绑扎钢筋→立外模板→一次性浇筑混凝土→养护→抽垫水→检侧套箱位置→挖土下沉→清理基底→封底→养护→浇筑承台混凝土→挖除平台土方。
四 施工难点
1封底混凝土施工是新方案的难点。
有的水下混凝土施工采用在混凝土中掺加UEA膨胀剂的方法，即掺在混凝土中的U型膨胀剂，经过水化形成一种膨胀结晶水化物—钙矾石，它填充于水泥的空隙中，使混凝土密实并产生微膨胀，使混凝土中的钢筋对膨胀产生限制，对混凝土产生了相应的压应力，这种应力能够抵消导致混凝土开裂的大部分应力，从而起到止水的作用。由于封底混凝土中没有钢筋，如果采用上种方法施工会导致混凝土开裂，起不到止水作用。我们仔细研究后，决定采用水下不分散混凝土进行封底。对水下不分散混凝土的选配，需要经多次试验找出混凝土的最佳配合比。
对配好的水下不分散混凝土要进行塌落度、抗分散能力、凝结时间和抗压强度试验，以验证其质量是否良好。
套箱沉落到预定标高以后，水泵集中抽水，人工突击清理基底表面，经测量检查无误后及时利用水下不分散混凝土对套箱进行封底施工，由于水深只有l.5m，对基底而言水压力是比较小的，但是为了防止渗漏水还应做好用快凝水泥胶浆封堵的准备工作。
2 水泥胶浆的配制，来自写毕业论文经典网站
先将水玻璃加水稀释，达到38波美度，再按水泥:水玻璃1:0.5的比例拌和。要注意:①由于拌和物的凝固时间仅为30秒，所以拌和的速度要快，随拌随用。②为了保证胶浆的质量，不得使用结块的水泥。③由于胶浆的凝结时间和温度有关，所以要进行多次试配。
渗漏水有几个方面:混凝土蜂窝渗漏水;混凝土施工缝渗漏水;混凝土裂缝渗漏水。渗漏水的原因:一是出现蜂窝的原因主要有:混凝土配合比不准确或加水不准，造成砂浆少石子多;混凝土搅拌时间段，没有拌和均匀，造成混凝土的和易性差，振捣不密实;下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析;混凝土一次下料过多，或因漏振而造成蜂窝。二是出现施工缝渗漏水的原因主要有:浇筑封底混凝土时因施工衔接等原因造成新老接缝部位产生收缩裂缝。三是混凝土裂缝渗漏水原因主要有:施工中混凝土搅拌不均匀，不同品种水泥之间混用，使混凝土收缩不一致而产生不规则裂缝。有渗水的地方采用直接堵塞方法，堵塞前先将孔眼周围剔槽，清除淤泥，将配好的水泥胶浆做成圆锥形，等胶浆将要凝固时立即压人孔眼并挤压密实，持续1分钟后松开。不合格的立即采取补救措施。
3.挖除作业平台土方。由于环保要求桥梁施工完以后现场要恢复原状，桥墩看起来像从原地长出来的一样，所以施工完工后多余的施工作业平台土方也要挖除，并运至弃土场。
4.施工时间。施工准备、铺垫、支排架1天;立内模板、绑扎钢筋、立外模板、一次性浇筑混凝土2天;养护5天;抽垫木、检测套箱位里、挖土下沉2天;清理基底、封底1天;养护3天;浇筑承台混凝土、挖除平台土方2天，共计16天。
5.原设计方案:明挖基础施工。包括:
(l)施工工序:扩填作业平台→机械碾压→铺设防水布→砌筑草袋围堰→挖基土石方→抽水→立模板→浇筑承台混凝土→养护→挖除平台土石方
(2)扩填作业平台:按照设计图纸明挖基础方法施工，明挖基坑开口尺寸为12.8mxl3.4m，这样平台尺寸还需要加大，还要扩填作业平台，预留2m宽的作业面，平台的顶面尺寸为16.8mxl7.4m。河床为砂砾及卵石土，设计四周要进行草袋围堰，基坑的抽水工作量非常大.水流不易控制，如果水流控制不住，易造成围堰和平台作业面的滑塌，会给人员和设备造成伤害和损失。
(3)施工时间:扩填作业平台、机械碾压l天;铺设防水布、码砌草袋围堰2天;挖基土石方2天;立模板、浇筑浪凝土3天;养生5天;挖除承台土石方2天。共计15天。
6.技术比较。从施工工序上比较可以看出:明挖基础施工过程中铺设防水布和码砌草袋围堰是关键工序，控制不好容易局部或大面积漏水，正常情况下中粗砂河床渗水性很好，抽水工作会相当困难，并且草袋围堰也容易坍塌;施工作业面大;作业平台扩填容易造成水流堵塞，使水流上涨，对平台的压力加大，质量难以保证。套箱施工则没有以上的缺点，虽然封底混凝土施工容易渗漏水，由于基底面积小，按照上述方法认真进行堵漏修补就能达到目的，同时具有施工面积小，安全性相对比较好，操作简单，而且质量容易保证等有利方面。所以，单从技术比较方面来，看应该选择套箱施工方案。
7.经济比较。两种不同施工方法在经济上的比较见明挖基础施工和套箱施工费用比较表，采用明挖扩大基础施工的示愈图见下图。
从经济比较可以看出:套箱施工比明挖基础施工节省土方1612m3:节省草袋围堰103m3;节省防水布108m2;多用去 C20混凝土14.04m3。套箱方法施工比明挖基础施工要节省投资76424元.所以单从经济比较方面来看理应选用套箱方法施工。
8.时间比较。套箱施工整个工序为16天，但是混凝土养护就用去8天时间，这期间可以合理安排人员开展其他工作;明挖基础施工整个工序为巧天，混凝土养护比套箱施工节省3天时间。两种施工方法用时只差1天，施工时间二者基本上一致。所以单从时间比较方面来看两种施工方法都可行。
9.环保比较。明挖基础施工作业平台顶面积为16.8x17.4m2，套箱施工作业平台顶面积为10.2x10.8 m2，明挖墓础施工比套箱施工增加的工程量:填土方806 m3，码砌草袋围堰103 m3，挖基土197m3，挖除平台土方609m3;减少的工程量:C20混凝土14.04m3。从以上的数据明显可以看出，明挖基础施工对环境的污染大大超过套箱施工对环境的污染。青藏铁路要修成环保铁路，从国家领导到地方领导，从建设单位、设计单位、监理单位到我们施工单位都非常重视环保，从整体到局部，从工程大项到小项，总之从涉及环保的各个方面去抓，人人重视，层层落实，深抓不懈。所以，从环保角度来看，为了尽量减少施工对环境造成的污染，理应选用套箱施工方法。
总之，毕业论文提示，在此工程中采用套箱施工减少了对河流的污染，起到了环保作用，得到了有关领导、建设和监理单位的赞誉。所以，选用混凝土套箱施工方法切实可行，在类似的工程中可以进行比较利用，尤其是在湿陷性且含水量大易坍塌的土质中施工时可以借鉴。
参考文献
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[3] 范立础主编.桥梁工程[M]. 人民交通出版社, 2001
