摘要：传统的现浇混凝土在很多部位会出现变形，麻面等严重质量的问题，对市容市貌形成不良影响，所以现在市政道路桥梁建设多采用清水混凝土浇筑方法。本文主要介绍了清水混凝土的优点及其施工工艺。
关键词：清水混凝土;市政;工艺;质量控制
Abstract: the traditional cast-in-situ concrete in many parts can appear be out of shape, serious quality problem such as piping, the citys appearance ShiMao form adverse impact, so now municipal road and bridge construction use more water concrete casting method. This paper mainly introduces the advantages of the water concrete and its construction process.
Keywords: water concrete; Municipal; Technology; Quality control
中图分类号:O213.1 文献标识码：A 文章编号：
一、清水混凝土的优点
混凝土作为一种古老而又现代的建筑材料，在推动我国建设与发展中起着至关重要的作用。清水混凝土又称装饰混凝土，在我国，清水混凝土是随着混凝土结构的发展不断发展的。其基本定义为：清水混凝土系一次成型，直接以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理后的混凝士表面作为外表面，要求表面平整光滑、色泽均匀、无碰损和污染，通过混凝土的本色和自身质感实现美观效果的混凝土结构。所有清水混凝土的优点有：
1、抗震耐磨，耐久性强
高级混凝土是由粗集料结构同砂浆共同混合而成，整体刚性好，抗震性强，防水性能好，结构布置灵活，自身具有良好的耐磨性。物理特性稳定，对气候和温湿度都比天然的石料石材更具有抗性和耐久性。而且在塑形方面更是天然的石材无法比拟的。
2、灵活多变，可塑性强
清水混凝土的成型是通过调整施工工艺和变换模具的种类来改变的，施工时完全可以可以按设计要求，采取不同的色彩组合，制作出任意的形体和表面。清水混凝土具有较强的可塑性，我们可以根据建筑作品的不同表达来设计清水混凝土的表面肌理特点，可以做到清水混凝土表面肌理的粗糙狂放的原始韵昧，也可以表达其细腻温婉的特性。
3、自然美观，装饰效果好
混凝土本身非常容易加工，可对其进行表面处理，可非常逼真地模仿出许多高档建筑装饰材料的质地和色泽。清水混凝土表面肌理、质地又具有较强的可塑性特点，清水混凝土色调沉稳、表面肌理粗糙而又不失细腻之感，给人以朴素、自然、厚重而又沉稳的心理感受。
4、方便简单，性价比高
清水混凝土以朴实无华、自然沉稳的外观韵味，经济低碳，厚重与清雅的外表，朴素简单，大方并大气。在浇铸成型以后不需要再一次进行表面的加工和装饰，可直接有效的防止墙体出现润湿痕迹的同时又能在内部形成了防水层，节约了施工的成本，性价比很高。
5、绿色健康，污染少
清水混凝土的各种原料要求都非常高，采用的沙石，粗砂，细沙等都是自然界中存在的建筑材料，不会人为添加一些对人体对环境有害的化学物质。健康，自然，环保，绿色，对环境的污染很小。清水混凝土是名副其实的绿色环保混凝土，它属一次性浇铸成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，它表面平整光滑，色泽均匀，消除了蜂窝麻面及气泡，且没有一般混凝土的质量通病，显得十分天然庄重。
二、清水混凝土的施工
模板设计→加工制作→钢筋制作、安装→脱模剂选择与涂刷操作→模板安装→混凝土入模浇筑振捣→模板拆除及修整保护→对拉螺栓孔眼封堵及混凝土缺陷修复→混凝土养护及外观保护。
1、模板设计
模板设计应保证模板结构构造合理，强度刚度满足构造物施工要求，牢固稳定拼缝严密，规格尺寸准确，方便人员组装和支拆。在吊重允许范围内，模板的分块力求定型化、整块化、模数化、通用化、大块化。
2、模板加工制作
重点是控制模板的支撑系统及拼缝、平整度、平直度等指标。为保证模板组合效果，涂刷脱模剂前对模板进行现场预拼，逐一对模板表面平整度、截面尺寸、相邻板面高低差、肥边、毛边等以及对拉螺栓组合安装情况进行校核，对影响构造物外观尺寸及观感的部位进行修整，以此来保证外露结构物模具的使用质量。根据预拼情况在模板背面编号，以便安装需要。
3、钢筋加工
钢筋加工重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度、端部弯头等的布设。钢筋绑扎前保持清洁，无明显锈迹;竖向钢筋要校正保持应有的垂度，墙体高度大于4 m时，应设剪刀撑，保证主筋、箍筋、水平筋与竖向筋垂直;保护层塑料垫块呈梅花形放置，其颜色应尽量与清水混凝土颜色接近，以免影响混凝土观感效果;钢筋绑扎扎丝采用防锈镀锌铁丝，扎丝头全部向钢筋内侧设置，同时将外侧扎丝圆钩头全部压平，以防外露，避免混凝土表面露出扎丝头及锈斑;钢筋半成品存放的环境应干燥，延缓钢筋锈蚀，防止钢筋浮锈影响清水混凝土表面效果;浇筑混凝土时，派专人检查钢筋预埋件及保护层垫块，防止偏移脱落移位，发现问题及时校正。
4、脱模剂选择及涂刷操作
在模具整修到位的前提下，先行对模板与混凝土接触面的表面用磨光机进行打磨，清除锈迹及污物，再用洗洁精及钢丝球进行清洗，后用清洁水冲洗表面，用毛巾擦拭干净后晾干。选择在干燥凉爽的气候条件下进行涂刷，在整个施工过程中要保护好脱模剂膜层免受任何损伤，以保证钢模板脱模需要和混凝土外观质量。
5、模板安装
根据预拼编号按顺序进行模板安装，注意使面板接缝、模板拼缝横平竖直。吊装时，注意对钢筋保护层垫块的保护。对拉螺栓套穿PVC管后准备入孔时，必须调整好位置后轻轻入位，模板紧固前，保证面板对齐，拧紧对拉螺栓。加固时，用力要均匀，防止模板产生不均匀变形。用干硬性砂浆封堵模板外侧底脚根部，防止烂根。对模板接缝处粘贴非吸水性橡胶胶板(泡沫胶条)的做法，防止模板拼缝处的漏浆砂线问题。
6、混凝土入模浇筑振捣
在浇筑前先搭设施工平台，模板内的杂物清扫干净，后用水湿润，经各方检查确认后方可浇筑。振动棒操作人员必须熟悉结构物内部钢筋、预埋件分布情况，对钢筋较密处预备好d 30 mm振捣棒。按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”的原则进行施工。结构物混凝土流向以角部为起点，先在根部浇筑1cm～2 cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内，以免砂浆对模板局部施压过大或溅到模板上凝固，导致拆模后混凝土表面形成小斑点。砂浆不宜铺得太早太开，以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝，影响观感，应随铺砂浆随下料。砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3 m左右为宜。采用标尺杆控制分层厚度，分层下料，分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在30 cm内，振捣时要快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消失。按照快插慢抽的方法，插入式振捣棒移动间距不应大于40 cm，在钢筋较密的情况下移动间距可控制在30 cm左右。插入下层混凝土表面不应小于10cm，振动棒距模板边8 cm以上，安排专人在浇筑过程中用小锤敲击模板侧面检查，振捣时注意钢筋密集部位不得出现欠振或过振。为保证混凝土密实，底层混凝土振捣时间控制在50 s，上层混凝土表面应以表面泛浆，不再有明显下沉及混凝土表面无气泡上冒为准。遇有结构物细部纵横向交叉且钢筋较密时，用d 30mm振捣棒振捣。振捣棒移动间距约为20 cm。每棒振捣时间控制在30 s左右，以混凝土表面泛浆，无明显下沉为宜。为保证底板、隔墙、边墙混凝土无冷缝，竖直及斜向方向上浇筑完毕之后，紧跟着浇筑水平结构，浇筑方向应从四周向中心平行推进。上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前进行。不得将振动器放在钢筋上振，以防影响下部已经初凝的混凝土的质量。水平结构的混凝土表面振捣完毕，应适时在混凝土初凝后终凝前用木抹子抹平收光完毕，搓抹两遍以上，以防止表面产生收缩裂缝。对于施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子拍平压实。
7、模板拆除及修整保护
拆模时间应能保证拆模后构造物不掉角、不起皮，棱角无损伤，并严格按各施工施工方案确定的模板拆除顺序进行施工。注意对对拉螺栓孔眼的保护，拆除时操作人员不得站在构造物顶端或上部晃动或撬动模板，禁止用大锤敲击，防止混凝土表面出现裂纹和损坏模板。要求先拆除模板间的对拉螺栓及连接件，松动模板支撑及调节丝杠，使模板稍后倾与混凝土表面脱开，经检查确认无误后起吊。模板拆除后，应立即清理，对变形损坏的部位进行修整，并涂刷脱模剂后吊至存放处。
8、对拉螺栓孔眼封堵及混凝土缺陷修复
首先清理螺栓孔堵住孔眼外侧，将砂浆捣实，轻轻旋转堵头工具并取出。砂浆终凝后适当喷水养护7天。对于混凝土表面局部产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷，拆模后应即清除表面浮浆和松动的沙子，采用相同品种、相同强度等级的黑白水泥拌制成水泥浆体，修复缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将构造物表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，无明显的修复痕迹，距离修补处5 m处观察，肉眼看不出缺陷为最终要求。
9、混凝土养护及外观保护
混凝土早期养护应派专人负责。拆模板前应对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中，待拆模后在混凝土表面洒水后用塑料薄膜覆盖，使混凝土7天内始终处于足够的湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要。对外露的钢筋，采用塑料薄膜包裹后进行防锈保护。
三、结语
在市政桥梁工程中，清水混凝土施工工艺应用越来越普遍，它比一般的混凝土施工难度大，施工工艺细和精度要求高。施工时要明确清水混凝土的质量标准，从施工的各个工序严格控制，精心组织施工，施工质量才能得到保证。
参考文献：
[1]朱荣跃，马新芬.装饰混凝土制品的发展现状和开发应用前景[J].辽宁
