摘要：本文主要写了混凝土裂缝的种类和主要特征，结合裂缝产生的原因，从而提出了控制裂缝的相应措施，仅供参考。
关键词：混凝土;裂缝;控制措施
Abstract: this paper mainly wrote the concrete cracks types and main characteristics, combined with the cracking reason, thus puts forward the corresponding measures to control the cracks, only for reference.
Keywords: concrete; Crack; Control measures
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
前言
随着我国经济的快速发展和城市化进程的不断加快，对于工民建筑的工程质量要求也有进一步的提高。混凝土在城市建设中的使用非常的广泛，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护 施工中的混凝土硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛。但由于施工问题或者是其它的一些原因导致混凝土出现裂缝，极大的影响了建筑的外观和质量，甚至造成安全事故。
一、裂缝的种类和主要特征
通过多年以来的施工经验以及现场观察,结合对相关资料的分析,发现最主要的裂缝有三种:结构裂缝、温度裂缝和收缩裂缝。
1结构裂缝
尽管现浇楼板的承受力可以满足建筑的设计要求,然而因为预制多孔板变为现浇板之后,墙体的刚性及硬度相对得到增大,楼板的刚度相对减小。所以在某些薄弱地方和截面突变处,常常出现一些结构性裂缝。
2温度裂缝
温度裂缝是当温度发生变化后,混凝土不断热胀冷缩,最终造成裂缝。比如在建筑中温度裂缝常见于东西单元的房间和屋面层。
3收缩裂缝
收缩裂缝是当混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩等一系列收缩过程中,形成的收缩裂缝。
二、产生裂缝的原因
1材料自身特性因素
作为工业建筑和民用建筑中使用比较广泛的一种建筑材料，混凝土自身的一些因素直接造成日后的开裂。在混凝土中最为重要的组成部分就是水泥，通过水泥遇水后的黏性将骨料调和在一起。水泥遇水之后会和水发生水化作用，放出大量的热量。在体积较大的混凝土中，由于水泥硬化过程中产生大量的水化热，而水化热又无法及时的散发出去，造成混凝土内部温度较高。而混凝土的表面的热量散发较快，因此温度较低，这就使得混凝土的内外存在较大的温差，在不均匀温度的作用下，产生的应力往往大于混凝土自身的强度，最终导致混凝土产生裂缝。除此之外，混凝土中骨料、水泥以及各种外加剂的使用比例也对混凝土裂缝产生较大的影响，如果配合比不合理，就会降低混凝土的强度，导致混凝土硬化过程当中出现超负荷的收缩，造成裂缝的产生。
2现场监督控制的因素
混凝土在施工过程中的施工工艺以及施工技术直接影响到工民建筑混凝土工程的质量，这就使得混凝土施工过程中必须有专业的监督人员进行监督和检查，如果没有对混凝土进行严格细致的监督，很有可能造成混凝土施工过程中存在问题，给日后混凝土裂缝埋下隐患。例如，在进行混凝土载荷计算的过程当中，很有可能出现遗漏的情况，这就需要监督人员及时的发现问题，从而有效地进行解决。如果缺乏监督，就有可能造成混凝土负荷不足，而造成日后使用过程中的裂缝的产生。同时监督人员还要做好混凝土拌和过程中的监督工作，对各种材料的配合比进行严格的审查，保证混凝土的质量符合相关的标准。
3结构的变形因素
混凝土在很大程度上受到所处的外部环境的影响，主要是受到外部环境温度的影响。在外界温度的影响之下，混凝土会产生热胀冷缩，造成混凝土出现裂缝。此外，混凝土由于施工质量不合格造成不均匀沉降，从而造成裂缝的产生。混凝土结构变形大多都是施工过程中相关的工艺存在问题，没有选择科学合理的施工技术，或者是对于各个施工环节没有很好的把握。
三、混凝土裂缝的控制措施
1原材料的控制
混凝土中各种原料对于其质量具有很大的影响。为了有效地降低混凝土产生裂缝可以使用低热混凝土，从而有效地降低混凝土硬化过程中产生的水化热，降低混凝土的内部温度，减小内外的温差，防止出现裂缝。因此在水泥的选择上可以使用普通的硅酸盐水泥，每立方米混凝土中普通硅酸盐水泥的用量为大约280千克，同时也可以根据对于水化热控制的实际需求选择采用矿渣硅酸盐水泥，但是用量比较大。
除了水泥之外，其他原材料的控制也十分重要。首先生产混凝土用水一般使用洁净的地下水或自来水，应注意其有害离子不能超标。其次，石子的粒形和级配对混凝土的和易性影响较大。石子的选择要先实验后使用，实验重点要测定其压碎值，保证能够应用在足够强度的混凝土之中。同时石子的质量控制要尽可能选择空隙小的，以此来稳定混凝土强度，并节省原料价值。需要注意的是，同一个石场不同批次的石子也要进行检测。而黄砂应尽量使用II区中砂，目测其中有无泥块，及泥块的多少。一般块多的黄砂含泥量也大，若使用则会影响混凝土的强度和耐久性，含泥量多的湿砂用手搓，手上会有较多泥粉。使用粗砂和细砂应调整砂率和粉煤灰掺量，平时重点检测黄砂级配。
2.2工地试验监督
工程实验监督是控制混凝土裂缝的主要手段，分为两步：首先是对混凝土的配合比实验，试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地进行混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比。而对于现场的施工监督则要有常规控制，以保证每次施工都能按照实验室出示的配合比数据进行。其次是对完整施工技术的实验。实验方式主要以开展试验段的施工为主，为了保证施工的碾压程序、碾压速度等能够有足够的技术指标，保证裂缝不产生。所以要针对一部分施工进行实验，确定达到要求压实度时的碾压遍数，确定压实厚度和混合料的松铺系数，验证没计配合比，确定施工配合比，确定含水量拌和的控制，确定拌和、运输、摊铺和碾压机械组合，确定作业段的合适施工长度。
2.3和易性分析
和易性的分析要注重对分析材料的配比，要严格按照实验室提供的数据进行配比，然后将搅拌好的实验分析材料使之与实验筒顶面齐平。然后将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差，即为该拌和物的坍落度。粘聚性测定要用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐步下沉，表示粘聚性良好;如果突然倒塌，部分崩裂或石子离析，则为粘聚性不好的表现。和易性的测定分析可以看出混凝土的粘聚性，而粘聚性和坍落度则是控制混凝土质量、预防裂缝产生的一项关键指标，在以往的施工过程中裂缝控制往往会忽视对这项指标的分析，往往会造成很多不利影响。
2.4控制混凝土入模温度
控制混凝土的温度是减少其内外温差，避免出现超负荷干缩的一项重要指标，对于温度的控制首先要控制入模温度。我国规范提出混凝土入模温度应不超过28℃，但是施工的具体情况不同，如果施工是大体积混凝土，或者外界环境因素影响就会使得温度出现偏差，这时就要随着气温计算混凝土内外温差，一旦出现问题就要首选降低水温,次选降低石子温度。另外，也可以进行测温点布置。测温点布置必须有代表性,能反映基础底板各部位的温度变化。一般可根据基础底板结构布置和混凝土浇筑方案选择有代表性的局部区域布置测温点,测温点一般选择在混凝土施工的中心、边缘、中心与边缘之间位置。
四、结论
总之，工民建在混凝土裂缝的控制要以保证混凝土质量为前提，总结裂缝产生的原因，从原材料的控制、工地试验监督、和易性分析和控制混凝土入模温度着手，保证对混凝土裂缝的防治有实效性。
参考文献
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