摘要：在现代建筑施工中，混凝土是必不可少的一种材料，在使用上也极及广泛，但混凝土却容易产生裂缝，混凝土的裂缝直接影响着工程的质量和使用寿命，本文分析混凝土裂缝产生的原因，提出如何防止裂缝产生的措施。
关键词：混凝土;裂缝;控制措施;
一、产生裂缝的原因
混凝土产生裂缝产生的原因有很多，只有找出裂缝产生的原因才能从源头找出对策，降低裂缝的产生率，确保工程的质量，以下几点是笔者总结出易引起混凝土产生裂缝的原因。
1.设计不合理。越来越多的人开始追求功能的多样性及建筑外形的美观，这就要求建筑的平面布置更为复杂，故在设计中会存在一些不合理的地方。例如，过分地进行成本控制造成了混凝土结构中的板过薄、节点设计不合理、受力钢筋的截面过小、构件断面突变，引起应力过度集中而导致构件裂缝。另外，对构件的收缩变形考虑不充分、对构件施加的预应力不合理、施工中所选的混凝土等级过高导致用灰量偏大、对板的约束应力考虑不充分等不合理的设计因素都会导致混凝土结构产生裂缝。
2.混凝土材料质量的差异。混凝土的原材料粗骨料所采用的粉砂含泥量大或者含泥量太大，都会导致所配制的混凝土收缩率增大。另外，混凝土颗粒级搭配不均匀，外加剂掺量使用不合理都会导致混凝土产生裂缝。
3.施工工艺的影响。施工工艺对混凝土裂缝的形成的影响是多方面的[1]。混凝土搅拌过长、搅拌不均匀、运输时间过久、浇筑速度过快、顺序混乱、输泵送料时造成了配合比的变化等因素都会降低混凝土的性能和质量，在后续的混凝土时易引起混凝土结构产生裂缝;在进行现场振捣时，若振捣使用不当，过振、漏振或振捣抽撤速度过快，振捣棒直接放在钢筋上进行振动，钢筋位置被扰动，这些因素都会影响到混凝土的均匀性和密实性，会导致裂缝的产生;在太阳暴晒或风力过大的条件下施工，会致使混凝土的收缩值增大，体积较大的混凝土构件在浇筑后，未做好保温工作或抹面的次数过少，这些都会造成混凝土表面收缩而导致裂缝产生;施工过程中拆模过早、将管架、模板等工具集中堆放，这会造成楼板局部承受的载荷过大，致使混凝土楼板发生弹性变形，混凝土结构在早期的强度较低，承受拉、压、弯应力会导致楼板产生断裂或内伤，从而导致楼板底面出现裂缝。
4.养护不到位。有些施工单位不按规范要求实施，不重视混凝土结构的养护。对混凝土结构进行合理的养护能够有效的改变混凝土发生水化反应的速度[1],保证混凝土正常地硬化和凝结,从而提高混凝土结构的强度。养护时要有较高的湿度和较低的气温，还应保证有较长的养护时间，这样能大大的减小了混凝土的收缩。在养护时要特别注意控制好混凝土产生的水化热。为了降低温度应将搅拌完的混凝土进行预冷却，这样能最大程度的降低浇筑后混凝土所达到的最高温度，降低外界对混凝土产生的约束力。若混凝土保持的湿度太低或养护时间太短会造成混凝土的收缩率增大，并最终导致裂缝产生。基础得不均匀沉降或模板发生变形这些都会导致混凝土结构产生裂缝。模板的变形大多是因为模板刚度过小，模板底部不均匀沉降或模板之间的支撑的间距过大造成的。出现不均匀沉降的主要原因是结构地基的土质过于松软、不均匀、回填土浸水而引起的。
5.温度的影响。混凝土结构出现裂缝的一个很重要的影响因素是温度。混凝土硬化的过程中会有很多热量释放，这些热量可导致内部产生裂缝。在钢筋混凝土的边缘或混凝土结构的内部，如在结构内出现了拉应力就只能依靠原本只承受压应力的混凝土自身来承担。设计时要求不能存在有很小的拉应力。但在混凝土冷却的过程中常会在混凝土内部出现较大的拉应力，当拉应力大于混凝土的抗拉强度后，便会产生裂缝。另外在夏天时，建筑物的外墙的表面温度一般都会高于内墙的温度，外墙受高温影响发生膨胀，会造成墙壁混凝土产生裂缝[2]。
二、防止混凝土产生裂缝的措施
建筑施工中混凝土经常会出现裂缝，如何防止裂缝的产生就变的越来越受到施工方所重视，笔者根据实际经验总结如下几点防止混凝土产生裂缝的措施。
1.在设计混凝土配合时，配合比的设计人员也应深入到施工现场中去，根据施工现场的操作水平、浇捣工艺、构件截面等实际情况，进行合理的设计，既要保证混凝土具备良好工作性能，同时还应尽可能的降低混凝土的单位用水量。在设计强度上最好将混凝土的强度在控制在C20 ~ C35之间。
2.增加构造筋提高抗裂性能，在配筋时应采用小间距、小直径。全截面的配筋率应控制在0.3～0.5%之间。
3.避免结构突变而产生应力集中，对易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施[3]。
4.在容易裂的边缘部位设置暗粱，提高混凝土的极限拉伸，提高该部位的配筋率。
5.在结构设计时应充分考虑到施工时的气候特征，合理设置后浇缝，一般在正常施工前提下。后浇缝的间距二十到三十米。保留时间一般不低于六十天。如果无法预测出施工时的具体条件，也可以临时根据施工时的具体情况作出变更。
6.严格控制混凝土原材料的技术标准和质量，选用粗细骨料的含泥量应尽量减少控制在(1~1.5%)以内，选用生产批量大、水泥质量可靠、口碑好的大型水泥生产厂所生产的水泥。
7.控制好混凝土的水灰比，在满足泵送的坍落度下限的条件下降低水灰比。搅拌站对砂石骨料的含水控制波动较大，直接影响到混凝土的水灰比。
8.采用综合措施，对混凝土的初始温度、混凝土温度以及温度变化要把关。避免引起温差裂缝，故浇筑时间尽量安排在夜间，尽最大可能的降低混凝土的初凝温度。在白天施工时需要在石、沙堆场搭设的遮阳装置下进行，也看用湿麻袋覆盖，在必要时还应向骨料喷冷水。在混凝土泵送时，应在垂直及水平泵管上加盖稻草袋，并喷冷水。
9.根据工程的特点，我们可以利用混凝土后期强度，减少用水量，减少收缩和水化热。(1)加强对混凝土的浇灌振捣，提高混凝土的密实度。(2)混凝土应尽可能的晚拆模，在拆模后混凝土表面温度应控制在15℃以下。采用两次振捣技术，提高抗裂性，改善混凝土强度。(3)根据工程实际情况，采用UEA补偿收缩混凝土技术。(4)对于高强度凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺膨胀剂和超细矿粉，使用高效减水剂[3]。通过试验渗入粉煤灰，渗凉15%-50%。
三、结束语
混凝土裂缝是工程中常见的现象，但它的出现会降低建筑物的抗渗能力以及承受能力，影响到建筑物的使用功能，并且还经常会引起混凝土的碳化、钢筋的锈蚀、降低材料的耐久性，降低建筑物的承载能力[4]。故在施工中应尽可能的减少裂缝的产生，所以要做到混凝土的配和比设计、切缝时间和深度、施工工艺、混凝土的养护等，每个环节都要把好关，通过改善混凝土的本身的质量并且采取有效的防治措施[5]。降低混凝土裂缝产生的可能，采用预防处理措施，其实很多的混凝土裂缝是完全可以避免的。
参考文献：
[1]王建昌，建筑施工中混凝土裂缝的原因及控制措施，经营管理者，2010年10期;
[2]谭侃，徐建军，简述建筑施工中混凝土裂缝产生的原因与预防措施，民营科技，2011年第1期;
[3]井雪锋，赵科立，魏武强，浅谈建筑施工中混凝土裂缝原因及防治措施，河南建材，2011年第4期;
[4]任会军，谈建筑施工中混凝土裂缝控制原因及其预防，黑龙江科技信息，2011年18期;
[5]徐文杰,浅谈建筑施工中混凝土裂缝产生原因及预防措施，价值工程，2010年15期;
