摘要：随着我国建筑水平的不断发展，建筑工程的质量已经成为人们关注的重点，工程的质量不仅关系着工程能否正常实现其使用价值，同时也关系着人们的生命财产安全。钢筋混凝土作为建筑中的一项重要结构，在建筑工程中起着至关重要的作用。因此，提高建筑工程的质量，首先要保证钢筋混凝土的质量，进而保证建筑整体的质量、安全、稳定。目前，钢筋混凝土结构普遍存在着一些问题，文章就这些问题，谈一谈在建筑工程施工中，钢筋混凝土的质量控制。
关键词：钢筋混凝土;建筑施工;质量控制
Abstract: To improve construction quality, we must first ensure that the reinforced concrete quality, so as to ensure the construction quality, safety, stable overall. The reinforced concrete structure, there exists some problems, the article with respect to these problems, talk in building engineering construction, quality control of reinforced concrete.
Key words: reinforced concrete; construction; quality control
中图分类号 :TU375 文献标识码： A 文章编号：
钢筋混凝土是将钢筋进行建模，利用混凝土进行浇灌，经过养护之后拆模，应用到建筑物当中，起到基本的支撑、塑性作用。钢筋混凝土通常建造在房屋外墙的转角、内外墙交接处以及房屋刚度薄弱的地方，主要作用是强化房屋整体刚度，减小建筑物在地震过程中引起的变形、坍塌，提高建筑物的坚固程度、抗震性能。但是，由于施工人员对钢筋混凝土认识不足，或者在施工过程中的疏忽，导致钢筋混凝土结构出现严重的质量问题，为建筑工程埋下了巨大的隐患。
一、 钢筋混凝土结构普遍存在的问题及原因
1、 混凝土麻面
混凝土表面由于缺浆，产生部分凹陷，造成混凝土表面粗糙。形成的原因主要为：混凝土在振捣的过程中，内部的气泡没有排干净，部分气泡遗留在混凝土中;在模板表面的清理过程中不仔细，模板表面残留杂物，在拆除模板时，杂物掉落造成混凝土表面出现破损;在进行脱模剂涂刷的过程中涂抹不均匀;模板拼接处不严密，在进行混凝土浇灌时产生缝隙，导致砼浆外漏。
2、 蜂窝
由于混凝土缺浆少料，出现局部结构松散，产生空隙，形成类似蜂窝煤状的小孔。形成的主要原因为：混凝土配合比不合理，集料、水量不准;搅拌不均匀，混凝土的和易性差;浇注不当，碎石集中，造成混凝土分离;没有按照标准浇注，振捣不当;模板稳定性差，振捣时模板位移，产生漏浆。
3、 孔洞
混凝土结构中，局部缺少混凝土，造成内部出现空隙。形成的原因主要为：在钢筋密集处，浇注不当，混凝土没有完全充满模板间隙;混凝土中有硬块、杂物或木块等;下料不标准，振捣不当;没有按照标准的混凝土铸成方式进行。
4、 缺棱掉角
局部混凝土脱落，造成钢筋混凝土结构不平整，棱角有缺陷;形成的主要原因为：浇筑前，模板未完全湿润，浇注后，养护不当，混凝土水化不良;过早将承重模板拆除;拆模时，受到外力作用;混凝土局部受冻。
5、 露筋
钢筋混凝土结构中，钢筋穿过混凝土，露出表面。形成的主要原因为：钢筋垫块位移，钢筋紧贴模板;钢筋混凝土结构断面小，钢筋排列过密;混凝土内部分离，漏浆;振捣过程中，撞击到钢筋，产生位移。
6、 混凝土强度不一
局部混凝土强度过大，局部混凝土强度过低，没有实现统一标准的混凝土结构强度。形成的主要原因为：混凝土材料不符合要求，材料质量太差;混凝土配合比不合理，材料计算不准确;混凝土养护不当、管理不良。
7、 混凝土裂缝
混凝土结构出现裂缝，影响混凝土结构稳定。形成的主要原因为：施工过程中，温湿度控制不当，出现水热化现象;地基不均匀沉降，产生拉力;混凝土材料选择不当，配合比不合理;拆模过早。
8、 混凝土夹芯
在钢筋混凝土浇注的过程中，需要分层浇注，在间歇时，木屑、锯末等杂物掉落到混凝土表面，形成混凝土夹芯。
二、 钢筋混凝土质量控制对策
1、 加强建筑施工过程中项目工程的监管
加强管理人员、施工人员的质量安全意识，培养高素质的质量监管人员，制定并完善健全的责任制度，质检人员严格按照制度要求，保证项目施工过程各环节的质量要求，保证建筑工程质量。加强对质检组织的控制，形成专业的、负责任的质量管理团队，确保建筑施工过程中，各项施工质量。
2、 加强对钢筋混凝土原材料的控制
(1) 在钢筋采购之前，根据项目工程所需钢筋的规格要求与厂商进行协调，选择专业的、声誉好的生产厂家进行生产，在检验钢筋的过程中，按照不同级别、不同规格的要求进行抽样试验，分别进行截取、拉伸、冷弯、化学分析等检验，待检验结果出来后，确认钢筋质量无误，才可以进入施工现场。
(2) 按照国家规定的标准，根据施工现场需要的情况，对配合混凝土需要的集料、沙石、水泥等材料进行严格的检验，检验无误后，才可以进行混凝土配合。
(3) 钢筋、水泥等原材料进入施工现场后，需要经过监理工程师与现场监督人员的双重验收，根据单子上填写的内容对材料的级别、规格、数量进行认真核对，在确认无误后，才可以进行使用。
(4) 对不合理的材料进行处理，严禁将不合理的材料使用到工程施工中，现场监督人员严格监督，一旦发现施工人员将不合格的材料进行使用，立即制止，并上报管理部门，责令施工人员进行整改，确保在工程施工中，建筑材料的合理使用。
3、 加强施工过程中的质量控制
(1) 支模前，做好模板设计，确保模板有足够的刚度和稳定性，在施工过程中可以承受住压力及荷载。
(2) 支模前，处理好地基，在保证地基没有松软，绝对平实的情况下，才可以支模，支撑点面积要大，保证在浇筑过程中，遇水不会产生下沉、变形的现象。
(3) 在支模过程中，保证接缝严密，控制漏浆的现象产生，同时保证各部件位置的正确，保证没有发生位移。
(4) 保护成品，管理人员随时进行施工检查，严格控制偷工减料的现象发生，确保施工过程按照设计执行。
(5) 按照标准混凝土配合比进行混合，按照标准要求进行搅拌，确保混凝土的和易性，在浇注前，将混凝土表面杂物处理干净，控制蜂窝、麻面、孔洞的现象产生。
(6) 在混凝土浇注完后，按照要求严格养护，确保混凝土的温湿度符合标准要求，防止混凝土裂缝的产生。
结束语：钢筋混凝土是整个建筑物中最重要的结构，关系着群众的切身利益，加强钢筋混凝土的质量监管、控制钢筋混凝土建模到使用过程中的质量安全、防止在使用过程中质量问题的产生，是建筑工程施工中的重中之重。
参考文献：
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[3]刘翔;钢筋混凝土框架结构施工的质量控制[J];科技创新与应用;2012(09)。
