330MWYOCQ422型液力偶合器机械调速特性波动大的原

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内容摘要：330MWYOCQ422型液力偶合器机械调速特性波动大的原

　　摘要：文章介绍了330MW电动锅炉给水泵YOCQ422型液力偶合器机械调速特性波动大的原因分析和处理方法，通过实践表明处理方法是得当的，取得了明显的效果。

　　关键词：液力偶合器,机械调速,特性波动大,原因分析,处理方法

　　石嘴山电厂4×330MW扩建电厂2#机组安装了3台亚临界电动锅炉给水泵。其中1#、3#电泵配套的偶合器为奥地利生产的VOITH TURBO型液力偶合器，2#电泵配套的液力偶合器为沈阳水泵厂生产的YOCQ422型液力偶合器(施工现场不允许解体检修)。YOCQ422型液力偶合器调速机构有调速凸轮、调油量凸轮、凸轮座、电动执行机构、伺附放大器、勺管、勺管套、滑阀等组成。调速原理为电动执行机构带动凸轮，实现勺管调节偶合器输出转速。通过滚轮和拉杆控制滑阀阀芯调节油缸内油压从而移动勺管至充油或排油位置，控制偶合器工作腔油量的多或少和输出转速的变化。通过凸轮片可使调节机构上的电动执行机构的转角和偶合器的输出转速呈线性变化。相应地通过反馈机构反馈在就地刻度盘上指针变化馈整定电信号反馈，显示在操作平台上。

　　一、YOCQ422型液力偶合器机械调速机构特性波动大的现象：

　　石嘴山扩建电厂2#机组2#电泵自2003年6月14日试运至2003年6月18日共进行了两次调速试验其特性曲线如图(1)、(2)所示：

　　2003年6月16日再一次作调速试验时，发现偶合器调速特性出现波动：偶合器机械反馈和电信号反馈为60%时转速为3200rpm，电信号反馈为70-100%偶合器输出转速没有变化，其调节特性曲线见下图(3)、(4)：

　　在泵组整个试验过程中，操作平台指令信号和电反馈信号均能够对应，但机械反馈信号停留在70%左右不在发生变化，紧急情况下用螺丝刀轻撬滑压调速阀，偶合器输出转速在1分钟左右下降到1200 rpm，随后停机。

　　二、YOCQ422型液力偶合器机械调速机构特性波动大的原因分析：

　　·1、根据(2)、(4)图说明操作平台发出对偶合器的操作指令能够与显示器显示的电反馈信号同步，进一步论证了电动执行机构和伺服放大器能够满足运行要求;

　　·2根据(1)说明偶合器凸轮调节片，各部件加工，制造尺寸符合工艺要求，能够满足偶合器运转特性要求;

　　·3、根据(3)分析，偶合器转速上升至3500rpm时，发出继续升速操作指令时，就地机械反馈开度没有变化，指令为100%时，偶合器输出转速仍然没有变化，指令为10%，就地机械反馈开度依然没有变化，偶合器转速保持在3500rpm左右。通过分析我们认为偶合器调节特性波大的主要原因在于机械调速机构有卡涩现象存在。

　　根据施工现场的实际情况和2#机组实际运行情况，我们决定现场解体偶合器调速机构，在拆下的滑阀芯和滑阀套，滑阀座，导向键、勺管等部件中发现滑阀芯和滑阀套、导向键、的表面均有不同程度的滑伤，勺管表面无明显伤痕，通过与厂家沟通，我们用径向砂纸和油石除去滑阀芯和滑阀套、导向键表面的毛刺和拉痕后回装进行试验，偶合器特性恢复至第一次运行时特性。

　　在调试单位做100%开度试验时调节特性如图(5)所示。后又拆下勺管等部件，发现勺管端部两侧了很明显的伤痕(滑阀芯和滑阀套无明显伤痕)。

　　根据图(5)所示，调速机构特性波动大的主要原因在于勺管套存在缺陷：

　　(1)套内部有拉痕，与勺管配合不好，相对运动困难：

　　(2)管套变形，与勺管配合间隙局部发生变化，相对运动中勺管受力过大，卡死。

　　勺管拆下来后，发现勺管两内侧出现了不同程度的拉痕(勺管套材质为渗氮处理，材质很硬)，未发现勺管套有变形情况。勺管与勺管套之间总间隙为0.15mm，两者为对钻加工工艺，后经磨床磨制而成，不会出现毛刺等杂物。按照加工、装配、运行程序分析如下：

　　·1、勺管套在装配过程中有杂物进入勺管套内部;

　　·2、工作油中含有硬颗粒杂质。

　　1、根据分析的原因，我们把勺管套内部用金相砂纸和油石进行处理，同时把勺管套和勺管进行对研，直到把勺管表面的高点处理掉，然后用干净煤油清洗各部件并同时回装

　　2、彻底清理偶合器油箱、

　　3、回装工作结束后，重新进行油冲洗;

　　4、调速试验时，最小流量装置不宜长时间作100%开度试验。

　　三、实施效果：